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无尘车间在各设备使用效果的确认

无尘车间对尘埃的压力差的大小在国内的无尘车间标准和清洁级无尘车间外的明确规定。应适当选择压差的大小。压差差别太小,在无尘车间的压差,易损坏,并对无尘车间洁净度将受到影响。如果压力差过大,会增加空调系统新风量,增加空调负荷,缩短中效高效过滤器的使用寿命。另外,当室内压差大于50 Pa时,门开关也会受到影响。

采用WW型无油空气压缩机,空气压缩机摩擦元件采用自润滑材料,工作时不加任何润滑油,空气排油量极低,减少了对空气过滤设备的损坏,保证了产品质量,提高了环境和社会效益。

无尘车间使用冷冻式干燥机,根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过制冷蒸发器换热冷却,气体通过等压冷却水,压缩空气中的油,凝结成液态的水和油,并将尘埃,通过自动排水器系统,可以实现洁净的压缩空气。

冷冻式干燥机输送压缩空气进入空气过滤器的精度水平,多层玻璃纤维精密空气过滤器滤料层,主要去除大的悬浮颗粒;然后进入二级空气滤清器,空气精密过滤器过滤材料为超细玻璃纤维复合毡,过滤孔径0.01μm,以除去相对微小的空气悬浮粒子和细菌的主要过滤。

在整个压缩空气过滤系统工作30分钟后,在终端过滤器的出口处,即二次空气精密过滤器上抽取三瓶空气样本,并对空白样品进行了比较。测试装置如下图所示。消毒灭菌后的胶管和橡皮塞经过消毒干燥后组装,用75%乙醇溶液浸泡12小时。

当压缩空气连接到0.9%无菌氯化钠溶液和滤膜10分钟后,无菌检查结果为阴性。当二次过滤系统的压缩空气经过0.9%无菌氯化钠溶液和过滤膜时,滤膜上有大量菌落。结果表明,过滤系统能截留细菌,使进入脉冲除尘器的空气无菌。

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